ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন ছাঁচ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কি?

নকশা এবং উত্পাদন যখন বোতল ফেলার মেশিন ছাঁচগুলি, পরবর্তী পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনের কার্যকারিতা এবং দক্ষতার উপর ছাঁচের প্রভাব বিবেচনা করার পাশাপাশি ছাঁচে পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে।
(1) ছাঁচ নিষ্কাশন
ব্লো মোল্ডিং মেশিন ছাঁচ বন্ধ এবং প্যারিসন মুদ্রাস্ফীতি মুহূর্তে ছাঁচে গ্যাস ছেড়ে দেবে। যদি নিষ্কাশন প্রভাব ভাল না হয়, ছাঁচ গহ্বরে অবশিষ্ট গ্যাসটি পণ্যের পৃষ্ঠে ডোরা, ডেন্টস, অস্পষ্ট ফন্ট এবং অসমতা সৃষ্টি করবে। , এবং এমনকি বিকৃতি যেমন ত্রুটি। অতএব, এটি ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা প্রয়োজন, এবং নিম্নলিখিত সাধারণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে।
1. পণ্য পৃষ্ঠ নকশা
পণ্যের পৃষ্ঠের নকশা করার সময়, ছাঁচের নিষ্কাশনকে সহজতর করার জন্য ছাঁচে অক্ষর, নিদর্শন বা খাঁজ ডিজাইন করা উচিত। যাইহোক, মসৃণ পৃষ্ঠের একটি বড় এলাকা এড়ানো বা মসৃণ পৃষ্ঠে অগভীর নিদর্শন খোদাই করাও প্রয়োজন, যা ছাঁচের নিষ্কাশনের জন্য সহায়ক।
2. ছাঁচ গহ্বর চিকিত্সা
সব ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন ছাঁচ গহ্বর পৃষ্ঠতল যতটা সম্ভব মসৃণ হয় না। একটি সামান্য rougher গহ্বর পৃষ্ঠ নিষ্কাশন ছাঁচ জন্য অনুকূল নয়। এটি পণ্যের পৃষ্ঠের প্রভাবও উন্নত করতে পারে। গহ্বর পৃষ্ঠ চিকিত্সার সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে গহ্বর পৃষ্ঠ স্যান্ডব্লাস্টিং, সারফেস এচিং প্যাটার্ন, ক্যাভিটি পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি। যাইহোক, কিছু উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু পণ্য, যেমন পলিস্টাইরিন দিয়ে তৈরি প্রসাধনী পাত্রে, উপযুক্ত নয়।
3. ভেন্ট হোল বা ভেন্ট খাঁজ
ছাঁচ নিষ্কাশনের সমস্যা সমাধানের সর্বোত্তম উপায় হল ছাঁচের গহ্বর এবং বিভাজিত পৃষ্ঠের নিষ্কাশন খাঁজ বা গর্ত খোলা। বেশ কয়েকটি সাধারণ নিষ্কাশন পদ্ধতি নিম্নরূপ।
(1) ছাঁচের বিভাজক পৃষ্ঠে একটি নিষ্কাশন খাঁজ খুলুন
যতটা সম্ভব বায়ু নিষ্কাশন করার জন্য বিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠের উপর নিষ্কাশন খাঁজ খোলা হয়। সাধারণত, নিষ্কাশন খাঁজগুলি বিভাজন পৃষ্ঠের কাঁধ এবং নীচে ডিজাইন করা হয় এবং বিশেষ প্রয়োজন থাকলে সেগুলি অবস্থানে খোলা যেতে পারে। নিষ্কাশন খাঁজের প্রস্থ সাধারণত 5-25 মিমি; নিষ্কাশন খাঁজের প্রকৃত পছন্দটি পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া, পাত্রে ভলিউম এবং প্রাচীরের বেধের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, সাধারণত 0.01 এবং 0.2 মিমি এর মধ্যে। আয়তন যত বড়, খাঁজ তত গভীর। ।
(2) ছাঁচ গহ্বরে খোলা ভেন্ট গর্ত
যখন ছাঁচ গহ্বরে ছিদ্রের গর্তটি খোলার প্রয়োজন হয়, তখন ছাঁচ গহ্বরের কাছে ভেন্ট গর্তের ব্যাস সাধারণত 0.1-0.3 মিমি ডিজাইন করা হয়। যদি ব্যাস খুব বড় হয়, এটি পণ্যের পৃষ্ঠের উপর বাধা ছেড়ে দেবে এবং পণ্যের পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করবে। যদি ব্যাস খুব ছোট হয় সেখানে আবার গর্ত হবে, এবং ছাঁচ গহ্বরে ভেন্টের অবস্থান ডিজাইন করার সময়, কুলিং সিস্টেমের লেআউটে হস্তক্ষেপ না করার বিষয়টি বিবেচনা করা প্রয়োজন। বড় ভলিউম পণ্যগুলির জন্য, নিষ্কাশন গর্তের ব্যাস বড় হতে পারে এবং নিষ্কাশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট নিষ্কাশন প্লাগ ইনস্টল করা হয়। এছাড়াও, ছাঁচ গহ্বরে সন্নিবেশ করার সময় একটি নিষ্কাশন খাঁজ সরবরাহ করা যেতে পারে।
(3) ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন
ফাঁকা ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ তৈরি করার সময়, ছাঁচের গহ্বরে কিছু ছোট গর্ত ড্রিল করুন যাতে সেগুলি ভ্যাকুয়াম মেশিনের সাথে সংযুক্ত হয়, যা ছাঁচের গহ্বরে থাকা বায়ু বের করতে পারে, যাতে ঘা ছাঁচনির্মাণ প্যারিসন এবং গহ্বর হয় ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত। উপরন্তু, এই পদ্ধতিটি কিছু ব্লো-মোল্ডেড পণ্যের জন্যও উপকারী যাকে আঁকা দরকার, ঘা-ছাঁচযুক্ত পণ্যের ভিতরে স্ফীত করা যাবে না, পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজন, এবং স্যান্ডউইচ ফাঁপা। ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ব্যবস্থার নিয়ন্ত্রণ সঠিকতা এবং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন।
(2) ছাঁচ ঠান্ডা
স্বয়ংক্রিয় ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ শীতল করা একটি গুরুত্বপূর্ণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার শর্ত, যা সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং নির্ধারণ করে। মোল্ড কুলিং সিস্টেমের নকশা কুলিং লোকেশন, কুলিং এরিয়া, হিট ট্রান্সফার দক্ষতা, প্রোডাক্ট কুলিং ইউনিফর্মিটি, কুলিং ওয়াটার টেম্পারেচার, প্রবাহ, চাপ, তাপমাত্রা এবং গলিত রজন এর তাপ ক্ষমতা বিবেচনা করে। অতএব, ছাঁচটির কুলিং সিস্টেমের নকশায় বিবেচনা করা উচিত।
সাধারণভাবে ব্যবহৃত ছাঁচ কুলিং চ্যানেলের মধ্যে রয়েছে বক্স কুলিং চ্যানেল, ড্রিলিং কুলিং চ্যানেল, কাস্টিং কবর কুলিং চ্যানেল এবং স্তরিত ছাঁচ কুলিং চ্যানেল। যেভাবেই হোক, কুলিং ওয়াটার চ্যানেলের ব্যবস্থা ছাঁচের নিচে হওয়া উচিত, এবং আউটলেটটি ছাঁচের উপরে হওয়া উচিত, যাতে কুলিং পানি প্রাকৃতিক গরমের দিকে প্রবাহিত হতে পারে।
(3) ডাই কাট এবং লেজ গর্ত
প্যারিসনকে ক্ল্যাম্প এবং বন্ধ করার জন্য এবং প্যারিসনের লেজ কেটে ফেলার জন্য, ছাঁচের পার্টিং পৃষ্ঠের উপর কাটা, যেমন ঘাড়, নীচে, হ্যান্ডেল এবং হ্যান্ডেলগুলি কাটা প্রয়োজন। কাটার প্রস্থ নির্ভর করে উপাদানের ধরণ, প্যারিসনের পুরুত্ব এবং পণ্যের আয়তনের উপর এবং এটি সাধারণত 1 থেকে 4.5 মিমি পর্যন্ত। পণ্যের ভলিউম এবং প্যারিসনের বেধ দ্বারা ছেদ প্রভাবিত হয়। যদি ছেদ খুব অগভীর হয়, ছাঁচ বন্ধ করা যাবে না, এবং প্যারিসন কাটা আরও কঠিন। যদি ছেদ খুব বড় হয়, প্যারিসন লেজ উপাদান ছাঁচের সংস্পর্শে থাকতে পারে না এবং ঠান্ডা করা যায় না। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছুরির প্রান্তটি প্যারিসনের প্রাচীরের বেধের 80% থেকে 90%। ডাই কাটের বাইরের প্রান্তে একটি টেইলিং ট্রাফ দেওয়া হয়, যা কাটার অংশটি গর্তে সংরক্ষণ করতে পারে এবং স্থানীয়ভাবে পণ্যের জয়েন্টকে ঘন করতে পারে। লেজ খাঁজ গভীরতা এছাড়াও পণ্য উপর একটি মহান প্রভাব আছে। বিভিন্ন উপকরণের জন্য ব্যবহৃত খাঁজ গভীরতার পরিসীমা প্রস্তাবিত টেবিলে দেখানো হয়েছে। সাধারণত, খাঁজের গভীরতা প্যারিসনের প্রাচীরের বেধের 80% -90% এ নির্বাচিত হয়, যা পণ্যের সীম বৃদ্ধি করতে পারে। পুরু ভূমিকা ।3