বোতল ফুঁ মেশিনের সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি কী কী

ত্রুটি 1: পিইটি বোতলের স্বচ্ছতা ভাল নয়
কারণ: 1. গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি; 2. গরম করার সময় খুব দীর্ঘ; 3. সংকুচিত বাতাসে পানি থাকে; 4. ইনজেকশন ভ্রূণ নল নিজেই অস্বচ্ছ; 5. ভ্রূণ নল নকশা উপযুক্ত নয়; 6. সম্প্রসারণ অনুপাত খুব ছোট।
নির্মূল পদ্ধতি: 1. কুল ডাউন; 2. গরম করার সময় ছোট করুন; 3. জল অপসারণ করতে একটি ড্রায়ার ব্যবহার করুন; 4. ভ্রূণের টিউবের মান উন্নত করুন, উপকরণ নির্বাচন করুন এবং কাঁচামালের শুষ্কতা বৃদ্ধি করুন; 5. ভ্রূণের নল আকারের নকশা উন্নত করুন; 6. ভ্রূণের টিউব ব্যাস কমান।
ত্রুটি 2: পিইটি বোতল মুক্তা এবং সাদা প্রদর্শিত হয়
কারণ: 1. গরম করার তাপমাত্রা খুব কম; 2. ভ্রূণের নলের বেধ অসম; 3. ভ্রূণের নলটির পুরুত্ব খুব ঘন, এবং গরম এবং অনুপ্রবেশ অপর্যাপ্ত;
নির্মূল পদ্ধতি: 1. তাপমাত্রা বৃদ্ধি অথবা বিপ্লবের গতি কমিয়ে আনা; 2. ভ্রূণের নলের মান উন্নত করা; 3. ভ্রূণের নলটির পুরুত্ব হ্রাস করুন, অথবা ভ্রূণের নলের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য হিটিং ডিভাইসের বাইরের আবরণ বাড়ানোর চেষ্টা করুন।
ত্রুটি 3: পিইটি বোতল নীচের অগ্রভাগ অবস্থান শিফট
কারণ: 1. ব্লোয়িং মেশিন খুব তাড়াতাড়ি ফুঁ দিতে শুরু করে; 2. প্রসারিত রড শেষ পর্যন্ত নিচে যান নি; 3. প্রসারিত রড এবং বোতল অক্ষের কেন্দ্র লাইন অফসেট ছিল; 4. ভ্রূণ নল প্রাচীর বেধ অসম বা ইনজেকশন ঘনত্ব অসম ছিল; 5. অসম গরম
প্রতিকার: 1. ফুঁ দেওয়ার সময় বিলম্ব করুন বা প্রসারিত রডের অবতরণ গতি বাড়ান; 2. চৌম্বক মেরু সুইচের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; 3. প্রসারিত রডের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; 4. ভ্রূণের নলের মান উন্নত করা; 5. গরম করার অবস্থার উন্নতি করুন বা ভ্রূণের নল পরীক্ষা করুন ঘূর্ণন সমস্যা আছে কি?
ত্রুটি 4: পিইটি বোতল প্রাচীর বেধ অসম
কারণ: 1. স্ট্রেচ রডের অবস্থান ভ্রূণের নল কেন্দ্রে নেই; 2. ঘা ছিদ্র অসম এবং গর্ত ব্যাস ভিন্ন; 3. প্রসারিত অনুপাত খুব কম বা মুদ্রাস্ফীতির অনুপাত খুব ছোট; 4. ভ্রূণের নল গরম করার চুল্লিতে ঘোরে না; 5., ভ্রূণ নল প্রাচীর বেধ অসম বা ইনজেকশন ঘনত্ব অসম।
অপসারণ পদ্ধতি: 1. প্রসারিত রডের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; 2. ফুঁ গর্তের অবস্থান এবং অ্যাপারচার সামঞ্জস্য করুন; 3. প্রসারিত অনুপাত বা মুদ্রাস্ফীতি অনুপাত বৃদ্ধি; 4. স্বয়ংক্রিয় বোতল ফুঁ মেশিনের ঘূর্ণন ডিভাইস পরীক্ষা করুন; 5. ভ্রূণের নলের মান উন্নত করা।
ত্রুটি 5: বোতলের উপরের অংশটি খুব পুরু
কারণ: 1. উপরের অংশের তাপমাত্রা খুব কম; 2. ছাঁচ নিষ্কাশন গর্তের অবস্থান উপরের অংশ থেকে খুব দূরে; 3. প্রসারিত অনুপাত খুব কম; 4. বোতলের উপরের অংশের মুদ্রাস্ফীতির অনুপাত খুবই কম; 5. স্ট্রেচিং রডের গতি খুব ধীর।
অপসারণ পদ্ধতি: 1. উপরের অংশ গরম করুন; 2. ভেন্ট গর্তের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; 3. প্রসারিত অনুপাত বৃদ্ধি; 4. বোতল আকৃতি পরিবর্তন; 5. স্ট্রেচিং রডের গতি সামঞ্জস্য করুন।
ত্রুটি 6: বোতলের নীচের অংশটি খুব পাতলা
কারণ: 1. ফুঁ মেশিন খুব তাড়াতাড়ি ফুঁকতে শুরু করে; 2. নীচের তাপমাত্রা খুব বেশী; 3. ভ্রূণের টিউবের নিচের অংশ খুব পাতলা।
অপসারণ পদ্ধতি: 1. ফুঁ ফেলার সময় বিলম্ব; 2. নীচের তাপমাত্রা হ্রাস; 3. ভ্রূণের নলের তলদেশের পুরুত্ব বাড়ান।
ত্রুটি 7: বোতল clamping লাইন সুস্পষ্ট
কারণ: 1. clamping চাপ যথেষ্ট নয়; 2. সিলিং সময় খুব তাড়াতাড়ি; 3. ছাঁচ সমস্যা; 4. জীবাণু নল দাঁতের মুখের ছাঁচের সাথে মেলে না।
প্রতিকার: 1. ছাঁচ clamping চাপ বৃদ্ধি এবং ছাঁচ clamping সমর্থন রড কোণ সমন্বয়; 2. ছাঁচ clamping স্ট্রোক সুইচ অবস্থান ফিরে সরান; 3. ছাঁচটি মেরামত করুন বা ছাঁচ সমাবেশের অবস্থান পরীক্ষা করুন, যেমন গাইড পোস্ট আলগা কিনা বা ছাঁচটি শক্তভাবে টিপুন না; 4. ছাঁচ দাঁতের মিলের অবস্থান মেরামত;
ত্রুটি 8: বোতলের নীচের অংশ বা বোতলের ঘাড় গড়িয়ে যায় এবং উপাদান জমা হয়
কারণ: 1. বিলম্বিত ফুঁ সময় খুব দীর্ঘ; 2. একটি রোল, একটি ভাল; 3. উপাদান জমে তাপমাত্রা খুব কম; 4. কর্মের জন্য বায়ুর চাপ অস্থির, যা স্ট্রেচিং রডের অবতরণ গতিকে প্রভাবিত করে।
প্রতিকার। 2. কুণ্ডলী একপাশে বায়ু ভলিউম হ্রাস; 3. ভ্রূণ নল গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধি; 4. বায়ু উৎসে একটি এয়ার স্টোরেজ ট্যাংক যোগ করুন, অথবা গ্যাস সরবরাহ লাইন ছোট করুন।
ত্রুটি 9: বোতলের নীচের অংশটি প্রসারিত এবং ছিদ্রযুক্ত
কারণ: 1. অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা এবং কোন অনুপ্রবেশ; 2. বিলম্বিত প্রসারিত সময় খুব দীর্ঘ; 3. প্রসারিত অনুপাত খুব বড়; 4. ভ্রূণের নল তলদেশ খুব পাতলা; 5. প্রসারিত রডের মাথা খুব ধারালো।
নির্মূল পদ্ধতি: 1. উষ্ণ আপ; 2. বিলম্ব প্রসারিত সময় ছোট করুন; 3. প্রসারিত অনুপাত হ্রাস; 4. ভ্রূণ নল নীচের নকশা উন্নত; 5. ছাঁটা এবং মাথা প্রসারিত।
ত্রুটি 10: বোতল ফুঁ মেশিনের নীচে ফুঁ
কারণ: 1. বিলম্বিত ফুঁ সময় খুব ছোট; 2. বিলম্বিত ছাঁচ খোলার সময় খুব ছোট; 3. তাপমাত্রা খুব বেশী; 4. নিষ্কাশন ভালভ কাজ করে না।
অপসারণ পদ্ধতি: 1. বিলম্বিত ফোঁড়ার সময় বাড়ান বা প্রসারিত রডের অবতরণ গতি বাড়ান; 2. বিলম্বিত ছাঁচ খোলার সময় দীর্ঘ করুন; 3. কুল ডাউন; 4. পেট্রল দিয়ে নিষ্কাশন ভালভ পরিষ্কার করুন।
ত্রুটি 11: বোতলের নীচের অংশটি পূর্ণ নয়
কারণ: 1. বোতলের নীচের তাপমাত্রা খুব বেশি; 2. ছাঁচের নীচে ভেন্ট হোল অপর্যাপ্ত বা অসম; 3. প্রসারিত রড নীচে পৌঁছায় না; 4. প্রসারিত রডের মাথার নকশা ভ্রূণের নলের নীচের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়; 5. অপর্যাপ্ত বায়ু চাপ ফুঁক; 6. ফুঁ ভালভের অপর্যাপ্ত প্রবাহ; 7. নিচের বক্ররেখার দুর্বল নকশা।
প্রতিকার: 1. হিটিং জোনের নীচে তাপমাত্রা কমিয়ে আনুন অথবা ভ্রূণের নলের নীচে তাপমাত্রা কমাতে একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় ব্যবহার করুন; 2. ভেন্ট হোল সংখ্যা বৃদ্ধি এবং তাদের সমানভাবে বিতরণ করা; 3. বোতল নীচে প্রসারিত রড সামঞ্জস্য; 4. প্রসারিত রড মাথা প্রতিস্থাপন; 5. ফুঁ চাপ বৃদ্ধি; 6. পেট্রল দিয়ে ফুঁকানো ভালভ পরিষ্কার করুন; 7. বোতলের নীচের স্ট্রিমলাইন ডিজাইন বাড়ান।
ত্রুটি 12:
কারণ: 1. যদি ভ্রূণের নলের দাঁতের অংশ নির্দিষ্ট অবস্থানে থাকে, তাহলে এটি ভ্রুণ নলের অসম পুরুত্বের কারণ; 2. যদি ছাঁচ clamping লাইন ছাঁচ clamping লাইন আপেক্ষিক একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে হয়, এটি একটি ছাঁচ নিষ্কাশন সমস্যা; 3. ভ্রূণ নল অসম গরম; 4. ছাঁচের নীচের দরিদ্র নকশা।
অপসারণ পদ্ধতি: 1. ভ্রূণ নল এর বেধ নকশা উন্নত; 2. ছাঁচ নীচে ভেন্ট উন্নত; 3. গরম করার অবস্থার উন্নতি; 4. নীচের নকশা উন্নত।

আরও সম্পর্কে: হাই স্পিড পিইটি ব্লো মোল্ডিং মেশিন 33