ES
ইংরেজি
এস্পানা 7. ব্যাক প্রেসার
01. ব্যাকপ্রেসার কাকে বলে
ব্যাকপ্রেসার বলতে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের বলকে বোঝায় যাতে স্ক্রুটি প্রি-প্লাস্টিকাইজড হলে স্ক্রুটিকে পিছিয়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখে এবং এর মাত্রা স্ক্রুটির সামনের প্রান্তে গলিত প্রতিক্রিয়া শক্তির সমান।
02. কিভাবে ব্যাকপ্রেশার নির্ধারণ করবেন
ব্যাকপ্রেশার নির্ধারণ বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত উপাদান সরবরাহকারী দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে: PA: 20-80 বার; POM: 50-100 বার; PP/PE: 50-200 বার
03. কিভাবে ব্যাকপ্রেশার নির্ধারণ করবেন
ব্যাকপ্রেশার খুব বেশি: উপাদান বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়; জল ঝরানো; আর প্রাক-ঢালাই সময় প্রয়োজন
ব্যাকপ্রেশার খুব কম: অসম প্লাস্টিকাইজেশন (বিশেষ করে রঙ-ধারণকারী মাস্টারব্যাচের জন্য), অবাস্তব প্লাস্টিকাইজেশন (পণ্যের বুদবুদ, ফোকাল দাগ ইত্যাদির কারণ)
8. পিছনে স্তন্যপান
01. কিভাবে ব্যাক স্তন্যপান পরিমাণ নির্ধারণ
ব্যাক সাকশনের পরিমাণ নির্ধারণ (পিঠের চাপ নির্ধারণের সাথে মিলিত) লালা না হওয়ার নীতির উপর ভিত্তি করে
02. ব্যাক সাকশনের পরিমাণ খুব বড়/খুব ছোট
অত্যধিক স্তন্যপান: বায়ু বুদবুদ, ফোকাল দাগ, অস্থির উপাদান প্যাড
খুব কম স্তন্যপান: ড্রুলিং, অস্থির প্যাড (চেক ভালভ বন্ধ না হওয়ার কারণে)
9. ক্ল্যাম্পিং বল
01. ক্ল্যাম্পিং ফোর্স নির্ধারণ
ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের আকার গহ্বরের অভিক্ষিপ্ত এলাকা এবং ইনজেকশন চাপের আকারের উপর নির্ভর করে
02. খুব বড়/খুব ছোট ক্ল্যাম্পিং বল
অত্যধিক ক্ল্যাম্পিং বল: দুর্বল নিষ্কাশন (ফোকাল স্পট, অপর্যাপ্ত ছাঁচ পূরণ), ছাঁচের বিকৃতি
ক্ল্যাম্পিং বল খুবই ছোট: ফ্ল্যাশ
10. দ্রবীভূত তাপমাত্রা
01. কিভাবে গলিত তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে হয়
সাধারণত, গলিত তাপমাত্রা নির্ধারণ বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এবং উপাদান সরবরাহকারীদের দ্বারা সরবরাহ করা হয়। (ব্যবহৃত উপকরণগুলির গলিত তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা সংযুক্ত টেবিলে দেখানো হয়েছে)
02. ব্যারেল তাপমাত্রা সেটিং
দ্রবীভূত তাপমাত্রা খুব বেশি: উপাদান পচে যায় (যার ফলে পণ্যের বুদবুদ, রঙিন বিকৃতি, ফোকাল দাগ, ফ্র্যাকচার ইত্যাদি হয়)
গলিত তাপমাত্রা খুব কম: উপাদানটি অসমভাবে প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে এবং গলিত ঠান্ডা উপাদান রয়েছে (যার ফলে অপর্যাপ্ত ছাঁচ ভরাট, ঠান্ডা উপাদান, পণ্য ভাঙ্গা ইত্যাদি)
11. ছাঁচের তাপমাত্রা
01. কেন আপনি প্রয়োজন ছাঁচ তাপমাত্রা?
ছাঁচের তাপমাত্রা নির্বিশেষে, এর কাজটি সর্বদা স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ছাঁচের একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখা এবং একটি শীতল ভূমিকা পালন করা।
সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ ছাঁচের তাপমাত্রা হল ছাঁচের গহ্বরের তাপমাত্রা, ছাঁচ তাপমাত্রা মেশিনে প্রদর্শিত তাপমাত্রা নয়। সাধারণত, স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, গহ্বরের তাপমাত্রা একটি স্থিতিশীল গতিশীল ভারসাম্যে পৌঁছাবে এবং প্রদর্শন তাপমাত্রার চেয়ে প্রায় 10 ডিগ্রি বেশি হবে।
(বড় ছাঁচের জন্য, উৎপাদনের আগে ছাঁচকে সম্পূর্ণরূপে উত্তপ্ত করতে হবে, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালের জন্য, এবং প্রবাহের দৈর্ঘ্যের অনুপাত।
খুব বড় পণ্য ছাঁচ)
02. ছাঁচের তাপমাত্রা কী প্রভাবিত করবে?
এটি গলে যাওয়ার তরলতা এবং শীতলতার হারকে প্রভাবিত করবে।
কারণ এটি তরলতাকে প্রভাবিত করে, যা পণ্যের চেহারা (পৃষ্ঠের গুণমান, burrs) এবং ইনজেকশন চাপকে প্রভাবিত করে;
কারণ এটি শীতল হওয়ার হারকে প্রভাবিত করে, এটি পণ্যের স্ফটিকতাকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ পণ্যের সংকোচনের হার এবং যান্ত্রিক শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
03. ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি / খুব কম
উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রা: ভাল তরলতা; উচ্চ স্ফটিকতা; বড় সংকোচন (এইভাবে ছোট আকারের কারণ); বিকৃতি; আর শীতল সময় প্রয়োজন
কম ছাঁচের তাপমাত্রা: দুর্বল তরলতা (প্রবাহ লাইন, জোড় লাইনের কারণ); কম স্ফটিকতা; ছোট সংকোচন (বড় আকারের কারণ) 
