1. ইনজেকশন গতি
01. কি ইনজেকশন গতি
সাধারণত, আমরা যে ইনজেকশনের গতি সেট করি তা স্ক্রুটি যে গতিতে অগ্রসর হয় তা বোঝায়। কিন্তু যা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ তা হল গহ্বরে গলে যাওয়ার গতি, যা প্রবাহের দিকের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার আকারের সাথে সম্পর্কিত।
02. কীভাবে ইনজেকশনের গতি নির্ধারণ করবেন
একটি নীতি হিসাবে, ইনজেকশন গতি যতটা সম্ভব দ্রুত হওয়া উচিত।
এটি গলে যাওয়ার শীতল হার এবং গলে যাওয়ার সান্দ্রতা দ্বারা নির্ধারিত হয়: দ্রুত শীতল হওয়ার হার বা উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি গলে উচ্চ ইনজেকশন হার ব্যবহার করে।
দ্রষ্টব্য: শীতল হওয়ার গতি উপাদানের বৈশিষ্ট্য, প্রাচীরের বেধ এবং ছাঁচের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।
03. ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত/খুব ধীর
খুব দ্রুত ইনজেকশনের গতি: ফোকাল স্পট, ফ্ল্যাশ, অভ্যন্তরীণ বায়ু বুদবুদ বা গলে যাওয়া ইনজেকশনের প্রবণতা
ইনজেকশনের গতি খুব ধীর: প্রবাহের চিহ্ন, জোড় লাইন, এবং একটি রুক্ষ, নিস্তেজ পৃষ্ঠের কারণ হয়
2. বাঁক চাপ পয়েন্ট
01. কিভাবে স্থানান্তর পয়েন্ট নির্ধারণ করতে হয়
সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রেসার ট্রান্সফার পয়েন্ট বলতে ইঞ্জেকশন থেকে হোল্ডিং প্রেশার পর্যন্ত সুইচিং পয়েন্টকে বোঝায় যখন পণ্যটি শূন্য ধরে রাখার চাপের শর্তে 95% পূর্ণ পাম্প করা হয়। পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্যের জন্য (যেমন তারের বন্ধন): সাধারণত পণ্যের 98% আঘাত
ভারসাম্যহীন প্রবাহ চ্যানেলের জন্য: সাধারণত, 70%-80%, নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে। এবং স্লো-ফাস্ট-স্লো মাল্টিস্টেজ ইনজেকশন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
02. স্থানান্তর চাপ বিন্দু খুব বেশি / খুব কম
স্থানান্তর চাপ পয়েন্ট খুব বেশি: পণ্যটি অপর্যাপ্তভাবে ভরা, ওয়েল্ড লাইন, বিষণ্নতা, আকার খুব ছোট
টার্নিং প্রেসার পয়েন্ট খুব কম: ফ্ল্যাশ, কঠিন ডিমল্ডিং, বড় সাইজ ইত্যাদি।
3. চাপ ধরে রাখা
01. হোল্ডিং প্রেসার কিভাবে নির্ধারণ করবেন
সর্বোত্তম প্যাকিং চাপ সাধারণত ন্যূনতম প্যাকিং চাপ এবং সর্বাধিক প্যাকিং চাপের মধ্যম মান।
ন্যূনতম হোল্ডিং চাপ: সঠিক চাপ স্থানান্তর বিন্দুর ভিত্তিতে, একটি নির্দিষ্ট হোল্ডিং চাপ দেওয়া হয়, এবং যখন পণ্যটিতে পর্যাপ্ত ছাঁচ পূরণ না হয় তখন হোল্ডিং চাপ দেওয়া হয়।
সর্বাধিক হোল্ডিং চাপ: সঠিক চাপ স্থানান্তর বিন্দুর ভিত্তিতে, একটি নির্দিষ্ট হোল্ডিং চাপ দেওয়া হয়, যা পণ্যটি সবেমাত্র burrs প্রদর্শিত হলে হোল্ডিং চাপ।
(ন্যূনতম এবং সর্বাধিক প্যাকিং চাপ থেকে আমরা পণ্য প্রক্রিয়া ওঠানামার নিরাপদ পরিসীমা দেখতে পারি)
02. সাধারণভাবে বলতে গেলে:
PA হোল্ডিং চাপ = 50% ইনজেকশন চাপ
POM ধারণ চাপ = 80% ইনজেকশন চাপ;
উচ্চ আকারের প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য 100% ইনজেকশন চাপ
PP/PE হোল্ডিং প্রেসার=30-50% ইনজেকশন চাপ
4. হোল্ডিং সময়
01. হোল্ডিং টাইম কিভাবে নির্ধারণ করবেন
গেট ঘনীভবনের ভিত্তিতে বসবাসের সময় নির্ধারণ করা হয়। পণ্য ওজন দ্বারা নির্ধারিত.
02. চাপ ধরে রাখার সময়টি খুব দীর্ঘ / খুব ছোট
খুব বেশি সময় ধরে রাখা: চক্রকে প্রভাবিত করে
হোল্ডিং সময় খুব কম: অপর্যাপ্ত ওজন, পণ্যের ভিতরে ফাঁপা, ছোট আকার
দ্রষ্টব্য: হোল্ডিং চাপ হোল্ডিং সময়ের দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করবে। হোল্ডিং প্রেসার যত বেশি হবে, ধরে রাখার সময় তত বেশি হবে।
5. স্ক্রু গতি
প্রাক-প্লাস্টিকাইজেশনের লক্ষ্য হল একটি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল গলে যাওয়া (অর্থাৎ, ইউনিফর্ম প্লাস্টিকাইজেশন, কোনও ঠান্ডা উপাদান, কোনও অবক্ষয় এবং অতিরিক্ত গ্যাস নেই)।
01. কীভাবে স্ক্রু গতি নির্ধারণ করবেন
একটি নীতি হিসাবে, স্ক্রু গতি নির্ধারণের জন্য স্ক্রুটির প্রাক-ঢালাইয়ের সময়, সাকশন সময়ের যোগফল এবং ইনজেকশন টেবিলের রিটার্ন সময়কে শীতল সময়ের চেয়ে কিছুটা ছোট করতে হবে।
02. স্ক্রুর গতি খুব দ্রুত/খুব ধীর
স্ক্রু গতি খুব দ্রুত: অসম প্লাস্টিকাইজেশন (ঠান্ডা পণ্য, অপর্যাপ্ত ছাঁচ ভরাট এবং ফ্র্যাকচার, ইত্যাদি), উপাদান পচন (ফোকাল স্পট, বর্ণবিকৃতি, ফ্র্যাকচার, ইত্যাদির কারণ)
স্ক্রু গতি খুব ধীর: চক্র প্রভাবিত
6. শীতল সময়
একটি নীতি হিসাবে, শীতল করার সময়টি যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত হওয়া উচিত এবং মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি হল পণ্যটি বিকৃত না হয়, ছাঁচে লেগে না থাকে এবং খুব গভীর নির্গমন চিহ্ন থাকে না।
এবং: স্ক্রু গতি:
PA<1.0m/s;
POM <0.7 m/s;
PP/PE/PS <1.3m/s;
ABS/PC/PMMA <0.6m/s