বোতল ফুঁ মেশিনের প্রক্রিয়া প্রবাহ কি?

বর্তমানে, বেশিরভাগ ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলি এখনও দুই ধাপের ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন, অর্থাৎ, প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি ফুঁ শেষ হওয়ার আগে প্রিফর্মে তৈরি করা হয়। আজ, পলিয়েস্টার উপকরণ দিয়ে তৈরি একই সাধারণ এবং সাধারণ পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়।
1. বোতল ফুঁক ব্যাপার
বোতল ফুঁ মেশিনের ফুঁ প্রক্রিয়া দুটি ভাগে বিভক্ত
1, উষ্ণ
প্রক্রিয়ার ইনফ্রারেড হাই টেম্পারেচার ল্যাম্প ব্যবহার করে প্রিফর্ম (প্রিফর্ম), প্রিফর্ম (প্রিফর্ম) এর ক্ষতিগ্রস্ত (প্রিফর্ম) অংশকে গরম করা এবং নরম করা। বোতল মুখের আকৃতি বজায় রাখার জন্য, preform (ফাঁকা) মুখ গরম করার প্রয়োজন হয় না, তাই কুলিং নিয়ন্ত্রণ সম্পন্ন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট কুলিং ডিভাইসের প্রয়োজন হয়।
2, ছাঁচ ছাঁচ
এই পর্যায়ে, preheated preform (preform) ঝা ছাঁচে ফেলে দেওয়া হয়, এবং উচ্চ চাপ মুদ্রাস্ফীতি অভ্যন্তরীণভাবে সম্পন্ন হয়। পছন্দসই বোতলে প্রিফর্ম (ফাঁকা) ফুঁ দিন।
স্বয়ংক্রিয় বোতল ফুঁ মেশিন প্রক্রিয়া ম্যানিপুলেটর এর clamping মাধ্যমে বোতল ফুঁ দুটি ক্ল্যাম্পিং সম্পন্ন, ম্যানুয়ালি মাঝারি ঘা ছাঁচ মধ্যে preheated preform লাগানোর প্রয়োজন দূর করে। প্রসবের গতি ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত হয়।
2. বোতল ফুঁ মেশিনের প্রক্রিয়া প্রবাহ
বোতল ফুঁ মেশিনের ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া একটি দ্বিমুখী প্রসারিত প্রক্রিয়া। পলিয়েস্টার চেইন দ্বি-দিকনির্দেশিত এবং প্রসারিত, যা বোতলের দেয়ালের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, প্রসার্য, প্রসার্য এবং প্রভাব শক্তি উন্নত করে এবং ভাল বায়ু আঁটসাঁট থাকে। যদিও স্ট্রেচিং শক্তি বাড়াতে সাহায্য করে, তবে তা বাড়িয়ে দেওয়া উচিত নয়। প্রসারিত থেকে প্রসারিত অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা উচিত: রেডিয়াল দিক 3.5 থেকে 4.2 অতিক্রম করা উচিত নয়, এবং অক্ষীয় দিক 2.8 থেকে 3.1 অতিক্রম করা উচিত নয়। প্রিফর্মের প্রাচীরের বেধ 4.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।
গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা এবং স্ফটিকীকরণের তাপমাত্রার মধ্যে বোতল ফুঁকানো শেষ হয়, যা 90-120 ডিগ্রির মধ্যেও নিয়ন্ত্রিত হয়। এই ব্যবধানে, পলিয়েস্টার অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক অবস্থায় থাকে এবং দ্রুত ঘা ছাঁচনির্মাণ, শীতলকরণ এবং দৃ solid়ীকরণের পরে একটি স্বচ্ছ বোতলে পরিণত হয়। এক-ধাপ পদ্ধতিতে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় শীতল সময় দ্বারা তাপমাত্রা নির্ধারিত হয় (যেমন আওকি বোতল ফুঁকানোর মেশিন), যার ফলে ইনজেকশন এবং ব্লোয়িং স্টেশনগুলিকে সংযুক্ত করা হয়।
ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: স্ট্রেচিং-ওয়ান ব্লো-টু ব্লো। এই তিনটি ক্রিয়া অল্প সময় নেয়, তবে সেগুলি অবশ্যই একসাথে খুব ভাল হতে হবে। বিশেষ করে, প্রথম দুটি ধাপ উপাদানগুলির সামগ্রিক বিতরণ এবং ফুঁকানো বোতলের গুণমান নির্ধারণ করে। অতএব, ভালভাবে পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন: স্ট্রেচিং স্টার্ট সুযোগ, স্ট্রেচিং রেট, প্রি-ব্লোয়িং স্টার্ট অ্যান্ড এন্ড সুযোগ, প্রি-ব্লোয়িং প্রেশার, প্রি-ব্লোয়িং ফ্লো রেট ইত্যাদি সম্ভব হলে পুরো প্রিফর্মের তাপমাত্রা বন্টন নিয়ন্ত্রণ করুন এবং প্রিফর্মের ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালের মধ্যে তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট।
দ্রুত ঘা ছাঁচনির্মাণ এবং শীতলকরণ প্রক্রিয়ায়, বোতলের প্রাচীর প্ররোচিত চাপ সৃষ্টি করবে। কার্বনেটেড পানীয় বোতলগুলির জন্য, এটি অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ করতে পারে এবং উপকারী, কিন্তু গরম ভরা বোতলগুলির জন্য, এটি কাচের রূপান্তর তাপমাত্রার উপরে সম্পূর্ণ মুক্তির গ্যারান্টি দেয়।
তিন, প্লাস্টিকাইজিং সিস্টেম ডিবাগিং
1) প্লাস্টিকাইজিং সিস্টেমের হিটারটি সমানভাবে শক্ত করা হয় এবং হিটারটি উত্তপ্ত পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে এবং সমানভাবে সংযুক্ত থাকে। মাইকা হিটারের জন্য, টাইট ফিট নিশ্চিত করার জন্য শক্ত করার সময় একটি রাবার হাতুড়ি দিয়ে হালকা আলতো চাপুন, যা অভিন্ন গরমের জন্য উপকারী এবং হিটারের সেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।
2) সঠিক তাপমাত্রা পরিমাপ নিশ্চিত করার জন্য থার্মোকল প্রোবের যথেষ্ট বসন্ত প্রিলোড রয়েছে।
3) সিলিন্ডার ডাই হেডের কম্প্রেশন বোল্টগুলি পুরোপুরি শক্ত করা উচিত নয়, তবে সিলিন্ডারের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের জন্য জায়গা ছেড়ে হালকাভাবে শক্ত করা উচিত। ব্যারেলের অক্ষ সোজা থাকা উচিত এবং বাঁকানো উচিত নয়।
4) ব্যারেল ফিড সেকশনের বাধা এবং বাধা রোধ করার জন্য গরম করার আগে ব্যারেল কুলিং ওয়াটার এবং মোল্ড কুলিং ওয়াটার চালু করতে ভুলবেন না, এবং ছাঁচে গিয়ারবক্স এবং সিলিন্ডার সিলকে বার্ধক্য এবং খুব দ্রুত ফুটো হওয়া থেকে বিরত রাখুন।
5) লোহার ফাইলিং এবং ধ্বংসাবশেষকে স্ক্রুতে fromুকতে বাধা দেওয়ার জন্য ফড়িংয়ে একটি চৌম্বকীয় রাক স্থাপন করা প্রয়োজন, যাতে স্ক্রু এবং ছাঁচ উপাদানগুলির ক্ষতি হয় বা ছাঁচ প্রবাহ চ্যানেলের বাধা হয়।
6) যখন কুলার শুরু হয়, তখন সাধারণত এক্সট্রুশন স্পিড কমিয়ে আনার সুপারিশ করা হয় এবং টিউবটি সাধারণত ডাই থেকে এক্সট্রুড করার পরে ধীরে ধীরে গতি বাড়ায়।
7) টিউব খালি সাধারণত ডাই থেকে বের করে দেওয়ার আগে, কর্মীদের ডাইয়ের সামনে বা নিচে দাঁড়ানো উচিত নয়; গ্যাস সিলিন্ডার মেশিনের প্রথম তিনটি ইনজেকশনের সময়, কর্মীদের ছাঁচের নীচে থেকে দূরে থাকা উচিত এবং ম্যানুয়াল ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয় (সাধারণত 5mA এর বেশি নয়)।
8) গ্যাস সিলিন্ডার মেশিনের স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। স্বয়ংক্রিয় শুটিংয়ের প্রকৃত সময় সাধারণত 5 সেকেন্ড অতিক্রম করে। খুব দ্রুত গতিতে সহজেই ভুল ত্রুটিপূর্ণ প্রাচীর বেধ ট্র্যাকিং এবং গলিত ফ্র্যাকচার হতে পারে।
9) একটি প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সজ্জিত মেশিনগুলির জন্য, প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রকটি চালু করা উচিত এবং ম্যানুয়ালি পরিচালনা করা উচিত, এবং তারপর ছাঁচ খোলার পুরোপুরি বন্ধ হওয়া এবং যন্ত্রাংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করা থেকে বিরত রাখার জন্য এক্সট্রুশন শুরু করা উচিত। চেইন ওয়াটার বোতল ব্লোয়িং মেশিন 7500BPH33