প্রক্রিয়া থেকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের গর্ত সমাধান করার পদ্ধতি

এর গর্ত সমাধানের পদ্ধতি ইনজেকশন প্রক্রিয়া থেকে ঢালাই অংশ

1. ইনজেকশন চাপ বাড়ান, চাপ ধরে রাখুন এবং ইনজেকশনের সময় দীর্ঘায়িত করুন।

উচ্চ তরলতা সহ প্লাস্টিকগুলির জন্য, উচ্চ চাপের কারণে ফ্ল্যাশগুলি পতনের গর্ত সৃষ্টি করবে। উপাদানের তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমানো উচিত, এবং ব্যারেল এবং অগ্রভাগের সামনের অংশের তাপমাত্রা গহ্বরে প্রবেশ করা গলিত পদার্থের ভলিউম পরিবর্তন কমাতে কমানো উচিত, যা হিমায়িত করা সহজ। উচ্চ-সান্দ্রতা প্লাস্টিকের জন্য, এটি ছাঁচ ভর্তি সহজতর করতে ব্যারেল তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত। গেট এলাকায় সংকোচন দেখা দিলে থাকার সময় বাড়ানো উচিত।

2. ইনজেকশনের গতি বাড়ানোর ফলে অংশটি আরও সহজে পূরণ করা যায় এবং বেশিরভাগ সংকোচন দূর করা যায়।

3. পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য, মসৃণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করতে ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত; পুরু-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য, ত্বকের নিরাময় এবং আকৃতি ত্বরান্বিত করতে ছাঁচের তাপমাত্রা হ্রাস করা উচিত।

4. ছাঁচে অংশের শীতল করার সময় বাড়ানো, একটি অভিন্ন উত্পাদন চক্র বজায় রাখা, পিছনের চাপ বৃদ্ধি করা এবং স্ক্রুটির সামনের অংশে একটি নির্দিষ্ট বাফার ধরে রাখা সবই সংকোচন কমাতে উপকারী।

5. কম-নির্ভুল পণ্যগুলি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ছাঁচ থেকে ছেড়ে দেওয়া উচিত যাতে সেগুলিকে বাতাসে বা গরম জলে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা যায়, যা ব্যবহারকে প্রভাবিত না করেই সংকোচন এবং বিষণ্নতাকে মসৃণ করে তুলতে পারে৷