উচ্চ গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের খুব কম এক্সট্রুশন ভলিউমের কারণ এবং সমাধান

1. ঠান্ডা বাতাস দীর্ঘ সময় ধরে চালু থাকে, যার ফলে ছাঁচের পৃষ্ঠটি খুব ঠান্ডা হয়ে যায়
এই সময়ে, আমাদের চেক করতে হবে যে ডাই পৃষ্ঠের প্রস্থান থেকে রাবার প্লাস্টিকাইজড এবং গলানো হয়েছে কিনা।

2. বুটের তাপমাত্রা খুব কম
এই সময়ে, এক্সট্রুশন ব্যারেল এবং ডাইয়ের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন? যদিও প্রতিটি অংশের বাইরের তাপমাত্রা মান পূরণ করে, যদি গরম করার সময় পর্যাপ্ত না হয়, ভিতরের এবং বাইরের তাপমাত্রা অসঙ্গত হবে; একটি হিটার বা থার্মোকল ক্ষতিগ্রস্ত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন? যদি কোন বৈদ্যুতিক উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তা অবিলম্বে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

3. এক্সট্রুডার ব্যারেল বা ডাই হেডের অত্যধিক তাপমাত্রা, গলে যাওয়া অংশে স্ক্রু এবং ব্যারেল পরা, স্ক্রুতে কার্বন জমে থাকা এবং দুর্বল খাওয়ানো।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকের সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন এবং যথাযথভাবে এটি মোকাবেলা করুন। ডাই হেড টেম্পারেচার কন্ট্রোলার উচ্চতর সংবেদনশীল হওয়া উচিত।

4. ড্রাইভ বেল্টটি আলগা বা বন্ধ হয়ে যাচ্ছে
পুরাতন ট্রান্সমিশন বেল্টটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং বেল্টের টান সামঞ্জস্য করতে বেল্টটিকে স্ল্যাক হওয়া থেকে বিরত রাখতে এবং আবার পড়ে যাওয়ার জন্য এটি ব্যবহার করতে পারলে একটি ইডলার পুলি স্থাপন করা উচিত।

5. স্ক্রু খাওয়ানোর অংশে আঠা লেগে আছে
প্রতিবার বন্ধ করার আগে, তাপমাত্রা কিছুটা কম করুন; স্ক্রু ফিড অংশটি বন্ধ হওয়ার আগে রাবারের বাইরে না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন; মেশিন শুরু করার পর, যদি স্ক্রু রাবারের সাথে আটকে থাকে, প্রথমে স্ক্রুটি পরিষ্কার করুন। যদি এটি পরিষ্কার করা সুবিধাজনক না হয়, তাহলে আপনাকে অবশ্যই একটি প্লাস্টিকের রড বা একটি কাঠের রড ব্যবহার করতে হবে যাতে ফিড পোর্টের নীচে থাকা উপাদানটি জোর করে স্ক্রুটির ফিড অংশে রাবার লেগে থাকা সরাতে পারে। এই সময়ে, প্লাস্টিকের রড বা কাঠের রডটি স্ক্রু দ্বারা কামড় দেওয়া বা কাঠের চিপগুলি পড়ে যাওয়ার দিকে মনোযোগ দিন। , কখনো ধাতব রড ব্যবহার করবেন না।

6. খাওয়ানোর সিলিন্ডারের গলায় আঠার সংমিশ্রণ রয়েছে
খাওয়ানোর সিলিন্ডারের গলার সংযোগস্থলে কুলিং ওয়াটার জ্যাকেটের পানির তাপমাত্রা C০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি ফিল্টারটি আটকে থাকে তবে এটি অবশ্যই একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

7. পিঠের চাপ খুব কম
পিঠের চাপে সৃষ্ট ঘটনাটি খুব কম, স্রাব অস্থির, যা পিঠের চাপ বাড়িয়ে সংশোধন করা যায়।

8. ডিসি মোটর ভোল্টেজ খুব দ্রুত ওঠানামা করে। ভোল্টেজের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার স্থাপন করা উচিত।

9. ক্ল্যাম্পিং রোলারের ঘূর্ণন গতি অসম, অথবা রোলারগুলির মধ্যে চাপ খুব বড়
এই সময়ে, ক্ল্যাম্প স্টিক অদ্ভুত কিনা তা পরীক্ষা করুন? ট্রান্সমিশন বেল্ট কি পরা বা আলগা? যখন রোলারগুলির মধ্যে চাপ খুব কম থাকে, তখন পিচ্ছিল হবে। চাপ বাড়ানোর জন্য বাতাসের চাপ বা বসন্তকে সামঞ্জস্য করুন।

10. মিশ্রিত পাউডারের অনুপাত কমানো প্রয়োজন, এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ যোগ না করার চেষ্টা করুন; যদি আপনার চূর্ণ উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন হয়, তাহলে স্রাব স্থিতিশীল করার জন্য প্রথমে গুলি তৈরি করা ভাল।