তাপ সঙ্কুচিত লেবেল প্রিন্টিং অপরিহার্য

কাগজের লেবেল থেকে ভিন্ন, তাপ-সঙ্কুচিত ফিল্মগুলি অ-শোষক মুদ্রণ সামগ্রী যেমন পিভিসি, পিপি, পিইটিজি, ওপিএস, ওপিপি এবং বিভিন্ন মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্ম ব্যবহার করে। এই ধরনের উপকরণের বৈশিষ্ট্য তাদের মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং কাগজ লেবেল নির্ধারণ করে। ভিন্ন প্রথাগত অফসেট প্রিন্টিং, লেটারপ্রেস প্রিন্টিং (ফ্লেক্সো প্রিন্টিং), গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, তাপ সঙ্কুচিত ফিল্ম লেবেলগুলির মুদ্রণ পদ্ধতি এখনও প্রধানত গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং। এর কারণ প্রধানত প্রচুর সংখ্যক গার্হস্থ্য গ্রাভিউর প্রিন্টিং মেশিন এবং প্রিন্টিং খরচে তীব্র প্রতিযোগিতার কারণে, এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টে ঘন কালি স্তর, উজ্জ্বল রঙ এবং সমৃদ্ধ স্তরগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এই জাতীয় লেবেলগুলি বেশিরভাগই দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্লেটের কয়েক মিলিয়ন শীটের মুদ্রণ সহনশীলতা রয়েছে, তাই বড়-আয়তনের মুদ্রণের জন্য চাকরির ক্ষেত্রে, এটি নিঃসন্দেহে সবচেয়ে ব্যয়বহুল। যাইহোক, তীব্র বাজার প্রতিযোগিতা এবং ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরি, যন্ত্রপাতি, কালি এবং অন্যান্য প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের অনুপাত প্রতি বছর বৃদ্ধি পাচ্ছে। কিন্তু গ্রাহকের দৃষ্টিকোণ থেকে, তারা সন্তোষজনক গুণমান এবং খরচ কমানোর বিষয়ে বেশি উদ্বিগ্ন এবং ব্যবহৃত মুদ্রণ পদ্ধতি দ্বিতীয়।

1. উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ

যেহেতু ফিল্মটি মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্তেজনা পরিবর্তনের জন্য বেশি সংবেদনশীল, যার ফলে ভুল ওভারপ্রিন্টিং হয়, তাই টেনশনের স্থিতিশীলতা এবং ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের দিকে খুব মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। ফিল্ম এবং প্রসার্য শক্তির ধরন অনুযায়ী টান সামঞ্জস্যের আকার নির্ধারণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ফিল্মের প্রসার্য শক্তি দুর্বল, এবং এটি প্রসারিত এবং বিকৃত করা সহজ এবং উত্তেজনা অনুরূপভাবে ছোট। শক্তিশালী প্রসার্য শক্তি সহ চলচ্চিত্রগুলির জন্য, উত্তেজনা অনুরূপভাবে বড় হতে পারে। একটি নির্দিষ্ট ধরণের ফিল্মের ক্ষেত্রে, ফিল্মের প্রস্থ এবং বেধও উত্তেজনা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। প্রশস্ত ফিল্মের টান সংকীর্ণ ফিল্মের চেয়ে বড় হওয়া উচিত এবং পুরু ফিল্মের টান পাতলা ফিল্মের চেয়ে বড়।

Gravure তাপ-সঙ্কুচিত ফিল্ম প্রধানত ইউনিট টাইপ gravure প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে। আজকাল, এই জাতীয় মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং স্বয়ংক্রিয় রঙ নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাপা নিবন্ধন চিহ্নগুলির মধ্যে ত্রুটি অনুসারে আনওয়াইন্ডিং এরিয়া, প্রিন্টিং এরিয়া এবং উইন্ডিং সামঞ্জস্য করতে পারে। মুদ্রণ প্রক্রিয়ার উত্তেজনা স্থিতিশীলতা এবং চূড়ান্ত ওভারপ্রিন্টের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে জোন টান। স্তুপীকৃত এবং একত্রিত ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের সাথে তুলনা করে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক হিট সংকোচনযোগ্য ফিল্মগুলি CI টাইপের ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের জন্য আরও উপযুক্ত, কারণ প্রতিটি রঙের গোষ্ঠী মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ছাপ সিলিন্ডার ভাগ করে, এবং মুদ্রণ উপাদান এবং ইমপ্রেশন সিলিন্ডার শক্তভাবে প্যাক করা হয়। ঘনিষ্ঠভাবে মাপসই, উত্তেজনার পরিবর্তন ছোট, যাতে উপাদানটির প্রসার্য বিকৃতি ছোট হয় এবং নিবন্ধকরণের সঠিকতা বেশি হয়।

2. কালি নির্বাচন

সঙ্কুচিত ফিল্ম প্রিন্টিংয়ের জন্য চারটি প্রধান ক্যাটাগরির কালি ব্যবহার করা হয়: দ্রাবক-ভিত্তিক কালি, জল-ভিত্তিক কালি, ক্যাটানিক ইউভি কালি এবং ফ্রি-র্যাডিক্যাল ইউভি কালি। যতদূর প্রয়োগের ক্ষেত্রে, সঙ্কুচিত ফিল্ম লেবেল মুদ্রণের ক্ষেত্রে, দ্রাবক-ভিত্তিক কালি প্রাধান্য পায়, তারপরে জল-ভিত্তিক কালি এবং ফ্রি-র্যাডিকাল ইউভি কালি, যখন ক্যাট্যানিক ইউভি কালি প্রিন্ট করা ব্যয়বহুল এবং ঝামেলাপূর্ণ। ঝিল্লি ক্ষেত্রে অনেক অ্যাপ্লিকেশন নেই। দ্রাবক-ভিত্তিক কালি প্রধানত গ্র্যাভিউর এবং ফ্লেক্সো তাপ সঙ্কুচিত ছায়াছবির জন্য ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ছায়াছবি বিশেষ কালি ব্যবহার করা উচিত এবং মিশ্রিত করা যাবে না। কালি কোম্পানিগুলি সাধারণত বিভিন্ন উপকরণের জন্য দ্রুত-শুকানো, মাঝারি-শুকানো এবং ধীর-শুকানোর তিনটি দ্রাবক অনুপাত সরবরাহ করে। মুদ্রণ কারখানা প্রকৃত উৎপাদন অবস্থা যেমন কর্মশালার তাপমাত্রা এবং মুদ্রণের গতি অনুযায়ী উপযুক্ত দ্রাবক অনুপাত চয়ন করতে পারে। এটি ছাড়াও, জল-ভিত্তিক কালি এবং UV কালিও ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু কোন ব্যাপার কি ধরনের কালি ব্যবহার করা হয়, এটা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা প্রয়োজন কালি কর্মক্ষমতা সূচক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে. উদাহরণস্বরূপ, কালির সংকোচনের হার অবশ্যই তাপ সংকোচনযোগ্য ফিল্মের সংকোচনের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে, অন্যথায় কালি স্তরটি বিভক্ত হবে বা এমনকি ডিঙ্ক হবে।

3. শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

তাপ সঙ্কুচিত ফিল্ম মুদ্রণ করার সময় শুকানোর তাপমাত্রা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি শুকানোর তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে উপাদানটি তাপীয় সংকোচনের মধ্য দিয়ে যাবে; যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, তাহলে কালি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাবে না, যার ফলে চূড়ান্ত আনুগত্য এবং পিছনের দিকে দাগ পড়বে। প্রতিটি রঙের কালি সম্পূর্ণ শুকানো নিশ্চিত করতে গ্র্যাভিউর এবং ফ্লেক্সো প্রেস উভয়ই আন্তঃ-রঙ শুকানোর ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। একই সময়ে, শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটিকে বিকৃত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, অবশিষ্ট তাপের প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করতে রঙের গ্রুপগুলির মধ্যে একটি ঠান্ডা বায়ু চ্যানেল স্থাপন করা প্রয়োজন। ফ্রিজার ড্রামগুলি আজকের প্রিন্টিং প্রেসে ব্যবহার করা হয় মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে। কারণ সঙ্কুচিত ফিল্মের সাধারণ মুদ্রণযোগ্যতা রয়েছে, যেমন শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি, শোষণ ছাড়াই মসৃণ পৃষ্ঠ এবং মুদ্রণের কালির সাথে দুর্বল সখ্যতা। অতএব, যে প্রিন্টিং পদ্ধতিই ব্যবহার করা হোক না কেন, ফিল্মটিকে তার পৃষ্ঠের শক্তি এবং রুক্ষতা উন্নত করতে এবং উপাদানের পৃষ্ঠে কালির আনুগত্যের দৃঢ়তা উন্নত করতে পৃষ্ঠের উপর করোনা ডিসচার্জ ট্রিটমেন্ট করতে হবে।3